Mittwochvormittag am Wareneingang. Eine Palette Tragetaschen mit Griffloch ist da, die Mitarbeiterin schneidet eine Probe aus, legt sie auf die Waage und rechnet um: 84 Gramm je Quadratmeter. In der Spezifikation steht 90.

Sie ruft den Einkauf an, der Einkauf ruft den Lieferanten an, und der Lieferant sagt einen Satz, der in dieser Situation immer fällt: Das liege innerhalb der Toleranz. Welcher Toleranz, fragt der Einkauf. Es steht keine im Vertrag.

Eine Verpackungsspezifikation ohne Toleranzen ist eine Wunschliste. Sie nennt Nennwerte, die kein Werk auf den Punkt trifft, und sie lässt offen, ab wann eine Abweichung ein Mangel ist. Genau dort, wo der Wareneingang messen könnte, gibt es dann nichts zu vergleichen. Wir beschreiben aus Sicht eines Herstellers, welche Zeilen eine Spezifikation braucht, damit drei Angebote dasselbe meinen, ein Muster gegen etwas geprüft werden kann und eine Palette am Mittwoch angenommen oder abgelehnt wird, ohne dass jemand telefonieren muss.

Warum ist ein Angebot ohne Toleranz nicht vergleichbar?

Weil drei Werke auf dieselbe Anfrage drei verschiedene Produkte anbieten, wenn nur Nennwerte darin stehen. Das eine liefert die 90 Gramm mit einer engen Schwankung, das andere kauft ein Papier, das im Mittel bei 86 liegt, und das dritte hat noch nie gemessen. Alle drei schreiben „90 g/m²“ ins Angebot, und der günstigste Stückpreis gehört selten dem ersten. Toleranzen sind deshalb keine Nachverhandlung nach der ersten Reklamation, sondern der Teil der Anfrage, der die Angebote überhaupt vergleichbar macht. Was in eine Anfrage gehört, damit ein Hersteller sie belastbar beantworten kann, haben wir im Beitrag über die Verpackungsanfrage beschrieben; dieser Beitrag setzt dort an, wo aus der Anfrage eine Spezifikation mit Abnahmekriterien wird.

Aus der Produktion sehen wir das Muster regelmäßig: Die Spezifikation großer Abnehmer ist lang, nennt Papiersorte, Maße, Farben, Verpackungseinheit und Lieferbedingungen, und enthält keine einzige Toleranzangabe. Die erste Palette wird angenommen, weil niemand misst. Die dritte wird beanstandet, weil jemand gemessen hat, und dann beginnt die Diskussion, die eine Zeile im Vertrag vermieden hätte. Der Lebensmittelverband empfiehlt für Verpackungsspezifikationen, Geltungsbereich, Verpackungsaufbau, Beschaffenheit und erfolgte Prüfungen festzuhalten; Toleranzen sind der Teil von „Beschaffenheit“, der am häufigsten fehlt.

Grammatur: die Norm misst, sie toleriert nicht

Die Norm ISO 536 legt fest, wie die flächenbezogene Masse eines Papiers bestimmt wird; wie weit sie vom Nennwert abweichen darf, legt sie nicht fest. Das ist der Punkt, an dem die Diskussion vom Mittwoch entsteht. Papierfabriken behalten sich produktionsbedingte Schwankungen vor, Verarbeiter übernehmen sie, und der Wert, den Sie am Wareneingang akzeptieren, existiert nur, wenn er in Ihrer Spezifikation steht, als Prozentsatz um den Nennwert. Angenommen, Sie vereinbaren fünf Prozent: Dann sind bei 90 Gramm Werte von 85,5 bis 94,5 zulässig, und die 84 vom Mittwoch wären ein Mangel. Ohne diese Zeile sind sie ein Gesprächsthema.

Auf unserer Produktseite für Tragetaschen mit Griffloch steht in der Zeile Grammatur: „70–110 g/m²“. Diese Spanne ist eine Auswahl, keine Toleranz. Sie sagt, welche Papiere wir für dieses Produkt verarbeiten, nicht, wie weit ein bestelltes Papier schwanken darf. Wer aus der Spanne bestellt, wählt einen Wert und vereinbart eine Toleranz um diesen Wert; wer „70 bis 110“ in die Spezifikation schreibt, bekommt irgendwann 70 und hat nichts zu beanstanden. Bei Papiertragetaschen mit Griffloch entscheidet die Grammatur zusammen mit der Griffverstärkung über die Traglast; die Produktseite nennt die Tragfähigkeit ausdrücklich mit dem Zusatz, dass sie je nach Größe, Grammatur, Griffverstärkung und Gewichtsverteilung variiert. Eine Tasche, die im Mittel vier Gramm leichter ist als bestellt, trägt noch, aber nicht mehr das, was der Filialleiter erwartet.

Welche Maßabweichung verträgt der Deckel noch?

So viel, wie die Passung zwischen zwei Teilen zulässt, und das ist bei Deckeln weniger, als die meisten Spezifikationen hergeben. Ein Maß in der Spezifikation braucht drei Angaben: den Nennwert, die Toleranz und die Stelle, an der gemessen wird. Bei einer Faltschachtel ist das die Außenkante des gefalteten Produkts, nicht der Zuschnitt; bei einem Becher der Durchmesser am Rand, nicht am Boden. Auf unserer Produktseite für Pappbecher steht zu den passenden Papierdeckeln: „8 oz: Ø80 mm · 12/16 oz: Ø90 mm“. Diese Zeile ist eine Passungsangabe: Der Deckel ist auf einen Randdurchmesser gebaut, und die Toleranz des Bechers muss kleiner sein als das, was der Deckel ausgleicht. Ein Becher, der zwei Millimeter zu weit gerollt ist, nimmt keinen Deckel mehr an, obwohl seine Höhe stimmt. Warum bei Saucenbechern und Deckeln oft eine Filiale undicht ist und die nächste nicht, hängt an genau dieser Zeile, und der Beitrag dazu erklärt, warum der Deckel zum Rand passt und nicht zur Füllmenge.

Für die Spezifikation folgt daraus eine Regel: Maße, die eine Passung betreffen, bekommen die engere Toleranz und werden als Erstes gemessen; Maße, die nur die Optik betreffen, die weitere. Höhe einer Tragetasche: weit. Randdurchmesser eines Bechers, Innenmaß einer Schale, Position eines Grifflochs: eng. Wer alle Maße mit derselben Toleranz versieht, zahlt entweder für Genauigkeit, die niemand braucht, oder bekommt Deckel, die nicht passen.

Farbe: eine Pantone-Nummer ist keine Toleranz

Eine Pantone-Nummer benennt eine Zielfarbe, sie sagt nichts darüber, wie weit die gedruckte Farbe davon entfernt sein darf. Der Farbabstand wird als Delta E im CIELAB-Farbraum gemessen; ein Wert nahe eins ist mit dem Auge kaum zu unterscheiden, und ab welchem Wert Sie reklamieren, ist eine Vereinbarung, keine Naturkonstante. Dazu kommt das Papier: Dieselbe Nummer wird auf weißem gestrichenem Karton anders wiedergegeben als auf braunem Kraft, weshalb Pantone getrennte Skalen für gestrichene und ungestrichene Oberflächen führt und die Spezifikation die Skala nennen muss. Und Chargen schwanken: Zwei Nachbestellungen derselben Tragetasche sind nie identisch, weil Papiercharge und Farbansatz sich ändern. Das ist kein Mangel, solange beide innerhalb der vereinbarten Toleranz liegen.

Der schwierigste Teil ist die Referenz. Die gängigen Standards für farbverbindliche Proofs, die Fogra-Charakterisierungsdaten der europäischen Druckindustrie, beschreiben weiße gestrichene und ungestrichene Papiere; für braunes Kraftpapier gibt es kein solches Profil. Ein Bildschirmproof oder ein Proof auf weißem Papier ist auf Kraft deshalb keine verbindliche Referenz. Die Referenz, die hält, ist ein Andruck auf dem echten Material, den Sie freigeben und der beim Lieferanten und bei Ihnen archiviert wird; dagegen wird gemessen, mit einem benannten Gerät und dem vereinbarten Höchstwert. Was auf Kraftkarton mit einer Datei passiert, die für Weiß angelegt wurde, und warum der Andruck jede Diskussion ersetzt, steht im Beitrag über das Bedruckenlassen von Verpackung. Für die Spezifikation reicht eine Zeile: Referenzandruck vom Datum, Skala, Messgerät, Höchstwert.

Wie viele Stück prüfen Sie, und was passiert bei einer Abweichung?

So viele, wie ein vereinbarter Stichprobenplan vorsieht, und eine Abweichung ist nur dann ein Mangel, wenn die Spezifikation einen Wert nennt. Die Norm ISO 2859-1 liefert Stichprobenpläne nach der annehmbaren Qualitätsgrenzlage, kurz AQL: Für eine Losgröße und ein Prüfniveau ergibt sich eine Stichprobengröße mit einer Annahmezahl und einer Rückweisezahl. Das Prinzip ist älter als jede Verpackungsverordnung und in vielen Wareneingängen von Lebensmittelherstellern Alltag; in Ketten und Caterern fehlt es oft, weil Verpackung dort als Handelsware ankommt und nicht als Rohstoff. Die Zahlen selbst sind Verhandlungssache zwischen Ihnen und dem Lieferanten, und sie hängen davon ab, was ein Fehler ist.

Deshalb gehört vor die Stichprobe die Fehlerklasse. Kritisch ist, was die Verpackung unbrauchbar oder unsicher macht: eine offene Leimnaht, ein Fremdkörper, ein Geruch. Hauptfehler machen sie schlechter brauchbar: ein Griffloch außerhalb der Position, ein Deckel, der nicht schließt. Nebenfehler betreffen das Aussehen: ein leicht verschobener Druck, ein Farbton am Rand der Toleranz. Für kritische Fehler nennen viele Abnehmer eine Annahmezahl von null, für die anderen Klassen gestufte Werte; welche Sie wählen, steht Ihnen frei, aber sie müssen vor der ersten Lieferung in der Spezifikation stehen. Ein Wareneingang, der mit einem Plan prüft, entscheidet in Minuten über Annahme, Sperrlager oder Zurückweisung. Einer ohne Plan zählt Kartons und ruft an.

Zeigt die Stichprobe eine Abweichung, wird sie gemessen, dokumentiert und unverzüglich gerügt. Unter Kaufleuten gilt nach dem Handelsgesetzbuch die Pflicht, gelieferte Ware unverzüglich zu untersuchen und erkennbare Mängel unverzüglich anzuzeigen; wer eine Palette wochenlang im Lager stehen lässt und dann reklamiert, hat bei offensichtlichen Abweichungen schlechte Karten. Das spricht für den Stichprobenplan und gegen die Annahme nach Kartonzahl. Die Rüge selbst braucht eine Zahl: gemessener Wert, Nennwert, Toleranz, Stichprobe, Charge. „Das Papier fühlt sich dünner an“ ist keine Rüge; „84 statt 90 bei fünf Prozent Toleranz, sechs Proben aus drei Kartons, Charge vom Lieferschein“ ist eine.

Aus Herstellersicht sagen wir dazu zwei Dinge. Eine Spezifikation mit Toleranzen schützt beide Seiten, weil sie auch dem Lieferanten sagt, wann er fertig ist; eine ohne Toleranzen lädt zur Diskussion ein, und Diskussionen gewinnt am Ende, wer besser dokumentiert hat. Und: Was in der Spezifikation nicht steht, kann später nicht gerügt werden, aber es kann besprochen werden. Ein Lieferant, der auf eine begründete Beanstandung außerhalb der Spezifikation mit einem Vorschlag antwortet, ist der, mit dem Sie die nächste Spezifikation schreiben sollten.

Endet die Spezifikation am Produkt oder an der Palette?

An der Palette, weil die Filialbelieferung nicht mit der Tragetasche rechnet, sondern mit dem Karton und der Lage. Eine Spezifikation, die beim Produkt endet, überlässt die Verpackungseinheit dem Lieferanten, und der packt, wie seine Maschine packt. Für den Wareneingang und das Zentrallager zählen aber drei Zeilen: Stückzahl je Karton, Kartons je Lage und Lagen je Palette, dazu der Palettentyp. In Deutschland ist das in der Regel die Europalette mit 1.200 mal 800 Millimetern; wer nach Großbritannien liefert, trifft dort auf 1.200 mal 1.000. Ein Lagenbild, das auf der einen Palette bündig ist, steht auf der anderen über.

Auf unserer Produktseite für Papierservietten steht in der Zeile Katalogpackung für das Format 240 mal 240 Millimeter: „2.400 Stück einlagig / 4.800 Stück zweilagig“. Das ist eine Verpackungseinheit, und sie gehört in Ihre Spezifikation, weil die Filiale in Kartons bestellt und nicht in Stück. Wer bei bedruckten Papierservietten eine andere Einheit braucht, etwa halbe Kartons für kleine Filialen, schreibt sie in die Spezifikation und nicht in die Bestellmail. Dasselbe gilt für die Palette: maximale Höhe, Folierung, Etikett mit Artikel, Charge und Stückzahl je Palette. Eine Palette, die höher gepackt ist als das Regalfach im Zentrallager, wird an der Rampe umgepackt, und das kostet mehr als jede Toleranz.

Zehn Zeilen, die in jede Verpackungsspezifikation gehören

Zehn Zeilen, jede mit Nennwert, Toleranz und Prüfmethode; wer sie hat, kann ein Muster prüfen, eine Palette annehmen und eine Rüge schreiben.

  • Papiersorte und Grammatur mit Toleranz in Prozent und der Prüfmethode nach ISO 536.
  • Maße des fertigen Produkts mit Toleranzen je Maß, enger für Passungen, weiter für Optik, und der Messstelle.
  • Beschichtung oder Barriere mit Art, Seite und Auftragsmenge, dazu der zugehörige Prüfbericht.
  • Farben als Pantone-Nummern in der Skala des Papiers, mit Referenzandruck, Messgerät und Delta-E-Höchstwert.
  • Druckverfahren und Rasterfeinheit, weil sie über die Wiedergabe feiner Schriften entscheiden.
  • Fehlerklassen mit Beispielen und der Annahmezahl je Klasse.
  • Stichprobenplan nach ISO 2859-1 mit Prüfniveau und Losdefinition.
  • Verpackungseinheit: Stück je Karton, Kartons je Lage, Lagen je Palette, Palettentyp, maximale Höhe.
  • Kennzeichnung: Artikel, Änderungsstand und Chargennummer auf Karton, Palette und Lieferschein.
  • Freigabemuster: Anzahl, Prüfung gegen die Zeilen eins bis neun und das Datum der Freigabe, ab dem die Spezifikation gilt.

Am Mittwoch danach lag die nächste Palette am Wareneingang. Die Mitarbeiterin schnitt sechs Proben aus drei Kartons, wog, rechnete, trug ein: 88,7 im Mittel, Toleranz fünf Prozent, angenommen. Niemand musste telefonieren. Die Zeile, die das möglich machte, war 14 Zeichen lang und hatte in der ersten Spezifikation gefehlt.

Auf einen Blick

  • Eine Verpackungsspezifikation ohne Toleranzen macht Angebote unvergleichbar und Abweichungen unbeanstandbar; jede Zeile braucht Nennwert, Toleranz und Prüfmethode.
  • ISO 536 legt fest, wie die Grammatur gemessen wird, nicht, wie weit sie abweichen darf; die Spanne 70 bis 110 g/m² auf einer Produktseite ist eine Auswahl, keine Toleranz.
  • Maße, die eine Passung betreffen, etwa der Randdurchmesser eines Bechers für Deckel mit Ø80 oder Ø90 mm, bekommen enge Toleranzen; reine Optikmaße weite.
  • Eine Pantone-Nummer ist keine Toleranz; auf braunem Kraftpapier gibt es kein Standardprofil für farbverbindliche Proofs, deshalb ist die Referenz ein freigegebener Andruck auf dem echten Material mit vereinbartem Delta-E-Höchstwert.
  • Der Wareneingang prüft nach einem Stichprobenplan nach ISO 2859-1 mit vorher festgelegten Fehlerklassen; unter Kaufleuten gilt die Pflicht zur unverzüglichen Untersuchung und Rüge.
  • Die Spezifikation endet an der Palette: Stück je Karton, Kartons je Lage, Lagen je Palette, Palettentyp 1.200 mal 800 mm in Deutschland, 1.200 mal 1.000 mm in Großbritannien.